Mjere opreza u proizvodnji SMT-a kako bi se osigurala pouzdanost proizvoda!

Stvoritelj

Zhi-xiang zheng

Odjel Osnivač

Centar za proizvodnju - Odjel za proizvodnju -SMT

broj narudžbe

TE211262

Ime kupca

XXXXX

ime proizvoda

ATC7A-VRH

Je li novi proizvod

Da

Datum

2022-06-21

Inspektor proizvodnje

Tan Biao

proizvodna linija

Linija 2

Pasta za lemljenje

1. Pasta za lemljenje koja nije korištena na dan ne može se skladištiti u neredu s neiskorištenom pastom za lemljenje, a paste za lemljenje različitih vrsta i proizvođača ne smiju se miješati kako bi se izbjegao utjecaj na kvalitetu;

2. Preporuča se upotrijebiti unutar 24 sata nakon miješanja. Nakon što je pasta za lemljenje otisnuta na podlogu, ponovno lemljenje treba završiti unutar 2 sata kako bi se osiguralo

3. Trebate provjeriti je li model paste za lemljenje ispravan

Parametri tiskarskog stroja

1. Prilikom dodavanja paste za lemljenje, izbjegavajte prodiranje paste za lemljenje na dno šablone kroz mrežicu šablone;

2. Potrebno je provjeriti zadovoljavaju li parametri procesne norme za izradu proizvoda

Brzina ispisa

Brzina čišćenja

Dužina vađenja iz kalupa

Brzina vađenja iz kalupa

Debljina tiska

Pritisak brisača

Rezultat SPI testiranja

1. Nosite držače za prste kada držite ploču, kako ne biste zaprljali PCB jastučiće znojem;

2. Dok držite ploču, lagano primite rub ploče, kako ne biste dodirnuli pastu za lemljenje podloge i uzrokovali da pasta za lemljenje loše prekrije podlogu;

3. Provjerite prolaznost ispisa paste za lemljenje i prilagodite ispis paste za lemljenje

Provjera materijala SMT stroja

1. Prilikom ugradnje naglavka platforme stroja za postavljanje, izbjegavajte da naprstak ne udari u komponente tiskane ploče;

2. Obavezno obratite pozornost na vrstu i specifikaciju materijala kada mijenjate materijale kako biste izbjegli korištenje pogrešnog materijala;

3. Materijale koje je promijenio operater mora potvrditi inspektor kvalitete i potpisati na "SMT obrascu za kontrolu promjene materijala";

4. Provjerite je li program stroja za postavljanje u skladu s projektnom sastavnicom

5. Provjerite jesu li materijali i postupci stroja za postavljanje dosljedni

parametri reflow pećnice

1. Zona predgrijavanja: Nedovoljno predgrijavanje lako će dovesti do pojave većih lemnih kuglica, a pretjerano predgrijavanje će uzrokovati gustu pojavu malih i velikih lemnih kuglica;

2.B zona konstantne temperature: predugo ili prekratko vrijeme uzrokovat će loše lemljenje nakon reflowa;

3.C zona grijanja: brzo povisite temperaturu kako bi se legura pretvorila u tekuće stanje;

4. D reflow područje: legura u pasti za lemljenje se topi;

5. E zona hlađenja: tekuća legura se hladi da bi nastala legura;

6. Provjerite odgovara li program proizvodu

Mjere opreza

1. Prilikom povezivanja ispitivača i ispitne ploče sa stražnje strane peći, potrebno je nositi posebne rukavice kako biste spriječili opekotine ruku.

2. Prilikom ispitivanja temperature peći, potrebno je koristiti odgovarajuću proizvodnu donju ploču za simulaciju stvarne putanje peći.

3. Tijekom ispitivanja temperature u peći, ne zaboravite ostati pored peći za reflow i ne zaboravite uzeti tester, kako ne biste oštetili stroj i uređaj za ispitivanje temperature u peći;

Slika prvog proizvoda

Jesu li rezultati inspekcije kvalificirani?

kvalificirani

Evidencija provjere sastavnice

funkcionalni test

funkcionalno neovisno testiranje

Opis funkcionalnog ispitivanja

inspektor kvalitete

LUO Ping

sudionik

Pan Yinliang

Uzrok nesukladnosti

proces odobravanja

u redu

Pan Yinliang se slaže 2022-06-21 14:04:35

kvalificirani

LUO ping dogovoren 2022-06-22 07:06:43

Kopija: Zhao Huihui, Tang Zhenghua, Liu Yonghao 2022-06-22 07:06:43