Analiza uzroka zgužvanja i pjenjenja lemljenih maski na ploči

Zamagljivanje površine ploče zapravo je problem lošeg lijepljenja ploče, odnosno kakvoće površine ploče. To uključuje dva aspekta:

1. Problem čistoće ploče;

2. Problem površinske mikro hrapavosti (ili površinske energije). Problem površinskih plikova na svim pločama može se sažeti kao gornje razloge. Sila vezivanja između premaza je slaba ili preniska, te je teško odoljeti naprezanju obloge, mehaničkom stresu i toplinskom naprezanju stvorenom tijekom proizvodnog procesa tijekom sljedećeg procesa proizvodnje i postupka montaže, što na kraju rezultira različitim stupnjevima odvajanja između slojeva oplate.

Neki čimbenici koji mogu uzrokovati lošu kvalitetu površine tijekom procesa proizvodnje sažeti su na sljedeći način:

1. Problemi u obradi podloge: Osobito za neke tanje podloge (uglavnom ispod 0,8 mm), jer podloge imaju slabu krutost, nije prikladno koristiti stroj za četkanje ploče. Na taj se način zaštitni sloj posebno obrađen da spriječi oksidaciju bakra na površini supstrata tijekom procesa proizvodnje supstrata ne može učinkovito ukloniti. Iako je sloj tanak i ploču četke je lako ukloniti, teže je koristiti kemijsku obradu. Važno je kontrolirati obradu kako ne bi došlo do problema pojave plikova na površini uzrokovanih lošom silom vezivanja između bakrene folije na površini supstrata i kemijskog bakra; ovaj problem se javlja i kada potamni unutarnji sloj. Neispravnosti, neravnine u boji, djelomično crno smeđe boje, itd.

Površina ploče tijekom obrade (bušenje, laminiranje, glodanje itd.) Uzrokovana onečišćenjem ulja ili drugih tekućina i onečišćenjem prašine na površini nije dobro.

3. Neispravna bakrena pločica četke: Prekomjerni pritisak na prednjoj brusnoj ploči bakrenog sudopera uzrokuje deformaciju otvora, briše bakrenu foliju otvora i otpušta čak i podlogu, što će uzrokovati proces elektroplaziranog konzerviranog lemljenja Otvora. mjehura; čak i ako ploča četke ne uzrokuje istjecanje podloge, pretjerano teška ploča četke povećava hrapavost bakra na otvoru. Stoga će bakrena folija vjerojatno stvoriti prekomjerno hrapavost tijekom postupka mikrogrubljanja. Tu će također postojati određeni rizik po kvalitetu; stoga treba obratiti pažnju na jačanje kontrole procesa četkarske ploče. Procesni parametri ploče četkica mogu se prilagoditi najboljim putem ispitivanja ožiljka na habanje i testa vodenog filma;

4. Problemi s pranjem: Popločavanje bakra mora proći veliki broj kemijskih tretmana. Razne vrste kiselina, alkalija, organskih otapala i drugih kemikalija imaju mnogo otapala, a površina ploče ne može se isprati vodom. Posebno, prilagođavanje sredstava za odmašćivanje bakra ne samo da će izazvati unakrsnu kontaminaciju. Istovremeno će uzrokovati da se lokalna površina slabo obrađuje ili učinak tretmana nije dobar, da ima neravnomjerne nedostatke, što će uzrokovati neke probleme u vezivojnoj sili; stoga moramo obratiti pažnju na jačanje kontrole pranja, uglavnom uključujući protok vode za pranje, kvalitetu vode i vrijeme pranja, te kontrolu vremena kapanja ploče; posebno zimi, kada je temperatura niska, učinak pranja bit će znatno smanjen, a više pažnje treba posvetiti kontroli pranja;

5. Mikrotresanje pri predobradivanju bakra i predobrada obradom obloga: Prekomjerno mikro-jetkanje prouzročit će propuštanje otvora na podlozi i stvaranje mjehura oko otvora; nedovoljno mikro-jetkanje također će uzrokovati nedovoljnu silu vezivanja i uzrokovati stvaranje mjehura. ; Stoga je potrebno pojačati kontrolu mikrotkantiranja; općenito, dubina mikrotlačenja prije taloženja bakra je 1,5-2 mikrometra, a mikro-jetkanje elektroplatiranja uzorka 0,3-1-1 mikrometara. Najbolje je proći kemijsku analizu i jednostavne uvjete. Metoda ispitivanja vaga kontrolira debljinu ili brzinu mikrotlačenja. Općenito, površina pločice nakon mikro-jetkanja je svijetla, ujednačena ružičasta i nema refleksije; ako je boja neujednačena ili postoji refleksija, to znači da postoji rizik od kvalitete u postupku predobrade; napomena Pojačati inspekciju; osim toga, sadržaj bakra u spremniku za mikrotlačenje, temperatura tekućine u kupelji, količina punjenja i sadržaj sredstva za mikrotlačenje sve su stvari na koje treba obratiti pažnju;

6. Loša obrada uronjenog bakra: Neke prepravljene ploče nakon uronjenog bakra ili grafike ponovno se obrađuju zbog loše izblijedjele ploče, pogrešnih metoda prerade ili nepravilne kontrole vremena mikrotiskanja tijekom ponovne obrade ili drugih razloga zbog kojih će se površina ploče pretisnuti; Popravak bakrene ploče Ako se ustanovi da bakreni talog nije loš, može se ukloniti izravno iz linije nakon pranja vodom. Kiselo uklanjanje može se preraditi bez korozije; najbolje je ne ponovo odmastiti i blago nagrizati. Sada rezervoar za mikro-jetkanje izblijedi, obratite pažnju na kontrolu vremena, možete upotrijebiti jednu ili dvije ploče za grubo izračunavanje vremena blijeđenja kako biste osigurali učinak blijeđenja; nakon završetka blijeđenja nanesite set mekanih četkica, a zatim lagano četkajte ploču i zatim uobičajenu proizvodnju. Proces bakra, ali vrijeme jetkanja je prepolovljeno ili su potrebna prilagođavanja;