1. Ispitivanje postolja noktiju

Ova metoda uključuje korištenje sondi s oprugom spojenih na svaku ispitnu točku na tiskanoj ploči. Opruge osiguravaju 100-200g tlaka na svakoj ispitnoj točki kako bi se osigurao pravilan kontakt. Ove sonde, poredane zajedno, nazivaju se "krevetom od čavala". Kontrolirano softverom za testiranje, programiranje se može izvesti na ispitnim točkama i ispitnim signalima. U praksi se ugrađuju samo sonde potrebne za ispitivanje određenih točaka. Dok se testiranjem pomoću čavala mogu istovremeno testirati obje strane tiskane ploče, preporučljivo je imati sve ispitne točke na strani ploče za lemljenje prilikom projektiranja PCB-a. Oprema za testiranje temelja noktiju skupa je i zahtjevna za održavanje. Odabir rasporeda sondi ovisi o njihovoj specifičnoj primjeni.

Osnovni mrežni procesor opće namjene sastoji se od izbušene ploče sa centrima pinova na 100, 75 ili 50 mil. Ove igle djeluju kao sonde i uspostavljaju izravne mehaničke veze kroz konektore ili čvorove na tiskanoj ploči. Ako se lemne pločice na tiskanoj ploči podudaraju s ispitnom rešetkom, standardne probušene poliimidne folije postavljaju se između rešetke i sklopne ploče za specifično ispitivanje. Ispitivanje kontinuiteta postiže se pristupom krajnjim točkama mreže, koje su definirane kao xy koordinate lemnih ploča. Ovim je neovisno testiranje završeno. Međutim, blizina sondi ograničava učinkovitost ispitivanja temelja noktiju.

2.Vizualni pregled sklopnih ploča

Zbog male veličine i složene strukture tiskanih ploča, za njihovo ispitivanje neophodna je specijalizirana oprema za promatranje. Obično se prijenosni video mikroskopi koriste za promatranje strukture ploče. Korištenjem video mikroskopske kamere, mikroskopska struktura tiskane ploče može se vidjeti jasno i intuitivno. Ovaj pristup uvelike olakšava projektiranje i pregled tiskanih ploča. Prijenosni video mikroskopi poput MSA200 i VT101 obično se koriste u tvorničkim podovima zbog svoje praktičnosti, omogućujući promatranje u stvarnom vremenu, inspekciju u hodu i suradničke rasprave, što ih čini superiornijima od tradicionalnih mikroskopa.

3. Metoda ispitivanja letećom iglom s dvostrukom sondom

Ispitivač leteće sonde radi neovisno o otiscima postavljenim na učvršćenje ili nosače. U ovom sustavu, dvije ili više sondi postavljene su na malene, slobodno pomične magnetske glave u xy ravnini, s ispitnim točkama koje izravno kontrolira CADI Gerber podaci. Dvostruke sonde mogu se kretati unutar raspona od približno 4 mile jedna od druge. Ove se sonde mogu kretati neovisno, bez stvarnih ograničenja koliko se mogu približiti jedna drugoj. Ispitivači opremljeni s dva pokretna uređaja nalik na ruke temelje se na mjerenju kapacitivnosti. Ploča je čvrsto postavljena na izolacijski sloj na vrhu metalne ploče, koja služi kao druga ploča kondenzatora. Ako u krugu postoji kratki spoj, kapacitet će biti veći nego u određenoj točki. Ako postoji prekid strujnog kruga, kapacitet će se smanjiti. Ova metoda je sporija, ali ostaje održiv izbor za proizvođače koji se bave nižim prinosima složenih sklopova.

Za ispitivanje gole ploče dostupni su specijalizirani instrumenti. Ekonomski učinkovita alternativa je uporaba univerzalnog instrumenta, unatoč početnoj višoj cijeni u usporedbi sa specijaliziranim instrumentima. Taj se trošak nadoknađuje smanjenjem pojedinačnih troškova postavljanja. Za standardne rešetke, standardna rešetka za komponente s olovom i standardne rešetke uređaja za površinsku montažu je 2,5 mm. U tom slučaju ispitne pločice trebaju biti veće ili jednake 1,3 mm. Za Imm mreže, ispitna ploča treba biti dizajnirana tako da bude veća od 0.7 mm. Ako je rešetka manja, ispitne igle postaju manje i lomljivije, što ih čini osjetljivima na oštećenja. Stoga je preporučljivo odlučiti se za rešetke veće od 2,5 mm. Kombinacija univerzalnog ispitivača (testera sa standardnom mrežom) i ispitivača leteće sonde osigurava precizno i ​​ekonomično ispitivanje za sklopne ploče visoke gustoće.

Drugi preporučeni pristup je upotreba vodljivog gumenog testera, koji se može koristiti za otkrivanje točaka koje odstupaju od mreže. Međutim, varijacije u visini lemnih ploča zbog tretmana izravnavanjem vrućim zrakom mogu ometati spajanje ispitnih točaka."

Zašto Tecoo može pružiti kompleksPCB sklopusluge proizvodnje? Ne samo da imamo vrhunski proizvodni kapacitet, već ipouzdane metode ispitivanja.

Modul detektora dima

Industrijska matična ploča

Ploča digitalnog audio pojačala

Internet stvari

Medicinski uređaj

Kako brzo otkriti kvarove na tiskanoj ploči?

• Ispitajte status komponente

Kada imate posla s neispravnom sklopnom pločom, prvi korak je vizualni pregled ima li očitih oštećenja komponente. To uključuje provjeru izgorjelih ili nabubrenih elektrolitičkih kondenzatora, izgorjelih otpornika i oštećenih uređaja za napajanje.

Pregledajte lemljenje sklopne ploče

Potražite znakove deformacije ili savijanja na tiskanoj ploči. Pregledajte lemljene spojeve na znakove odvajanja ili očite lemne mostove. Provjerite je li se bakrena folija na tiskanoj ploči digla ili pocrnila zbog opekotina.

• Provjerite orijentaciju komponente

Provjerite jesu li komponente poput integriranih krugova, dioda i transformatora napajanja pravilno usmjerene i umetnute.

Nedostaju elektroničke komponente

 

• Izvršite osnovno testiranje otpornika, kondenzatora i induktora

Upotrijebite multimetar za izvođenje osnovnog testiranja komponenti za koje se sumnja da imaju problema unutar njegovog mjernog raspona. Potražite znakove kao što su povećani otpor, kratki spojevi, otvoreni krugovi i promjene u kapacitetu ili induktivitetu.

• Provedite Powered Testiranje

Ako se problemi ne mogu riješiti početnim opažanjima i testovima, prijeđite na testiranje s napajanjem. Počnite s provjerom ispravnog rada napajanja na tiskanoj ploči. Provjerite postoje li abnormalnosti u izvoru izmjenične struje, izlazu regulatora i izlaznom valnom obliku prekidačkih izvora napajanja.

• Reprogramiranje

Za ploče koje sadrže programibilne elemente kao što su mikrokontroleri, DSP-ovi, CPLD-ovi, razmislite o njihovom reprogramiranju kako biste uklonili potencijalne kvarove strujnog kruga koji proizlaze iz abnormalnog izvođenja programa.

• Popravci na temelju segmenata

Ako gornji koraci ne dovedu do rješenja, morat ćete identificirati neispravan modul strujnog kruga na temelju kvara strujnog kruga i dodatno ga popraviti slijedeći sheme dizajna.