Koje su metode jetkanja za tiskane pločice

Postoje 4 vrste procesa jetkanja za tiskanu ploču.

1) Jeftino ubrizgavanje:

Načelo jetkanja prskanja je spojiti lopaticu ili šalicu na rotirajuću osovinu motora. Kad se motor okrene, etkan se raspršuje na ploču pod djelovanjem centrifugalne sile. Drugim riječima, kontakt između ploče i rješenja ovisi o rotaciji osovine. Splash jetkanje je bolje od jetkanja u obliku pjene jer jetkanje jednoliko i manje bočne erozije, ali istodobno se može lijepiti samo ograničen broj ploča. Ova metoda jetkanja obično upotrebljava željezni klorid i Mingrong sulfat kao jedinjenje. Spremnici velikog kapaciteta koriste se na dnu spremnika kako bi se smanjila zamjena otopine. Ova je tehnika sporija od automatskog jetkanja raspršivanjem, pa se sada rijetko koristi.

2) Pečenje:

Ova je tehnologija napravila neke izmjene u tehnologiji uronjenog jetkanja. Razlika je u tome što plin u zraku ulazi u otopinu za jetkanje. Kad prođe kroz rješenje, plin ima dvije uloge:

1) osigurati da na površini postoji neprestani svježi etanj koji ispire otopljeni metal;

2) Poboljšajte oksidacijsku sposobnost i regenerirajte jednadžbu.

Brzina jetkanja ovisi o tlaku zraka. Kada dostigne određenu razinu (tlak zraka obično dosegne 2 Pa), kvaliteta jetkanja bit će vrlo visoka. Ova metoda jetkanja koristi bromid sulfat i persulfatnu ploču kao jedinjenje. Glavni nedostatak jetkanja pjene je taj da se pri upotrebi vodikovog peroksida i sumporne kiseline kao etkanta stvori puno korozivnih isparenja. Ako se koristi jetkanje u obliku pjene, trebamo učinkovito sakupljati i pročišćavati dim.

3) Umetanje uranjanja:

Umetanje uranjanja je tehnika namotavanja na pola. Potreban je samo spremnik napunjen otopinom za jetkanje kako bi ploča uronila u otopinu. Ploču je potrebno držati potopljenu dok je jekanje ne završi. Potrebno je dugo vremena jetkanja, a brzina jetkanja je vrlo mala. Brzina jetkanja može se povećati zagrijavanjem otopine za jetkanje. Ova metoda je pogodna za male ploče ili prototipove ploče. Pri potapanju u jezeru obično se upotrebljava sumporna kiselina dodana persfaltnom kiselinom ili hidrogen peroksidom kao jedinjenje.

4) Sprej jetkanje:

Najjednostavniji oblik jetkanja u spreju je kutija s utorom ispod. Pod pritiskom se otopina za jetkanje ravnomjerno izvlači iz spremnika kroz mlaznicu i raspršuje po površini ploče. Raspršuje svježu otopinu na ploču i ima visoku stopu jetkanja. Sljedeći čimbenici određuju jednoliko jetkanje:

1) Uzorak raspršivanja, čvrstoća, konzistencija volumena spreja i mjesto pražnjenja;

2) Ako se radi o dvostrukoj ploči, poškropite je s obje strane.

3) Kemijska svojstva taloga, tlak pumpe, oblik mlaznice i položaj postavljanja, ovi uvjeti određuju brzinu jetkanja;

U sustavu recikliranja u zatvorenom krugu ploča je kontinuirano jetkana. Brzina jetkanja ovog sustava je visoka, dok je bočno jetkanje malo, a razlučivost tankih linija dobra. Zbog visokog prinosa i fine rezolucije zrna raspršivanja, to je tehnologija koja se najviše koristi. U ovoj se tehnici oksidno prevlačenje često koristi za jetkanje dvostranih ploča s prorezima. Oprema sustava treba biti izrađena od kiselo ili alkalno otpornih materijala, kao što je PVC. Međutim, ako sustav koristi sumpornu kiselinu / vodikov peroksid kao etahan, potrebni su nehrđajući čelik, polikarbonat ili polipropilen. Postoje dvije vrste tehnologije raspršivanja, i to:

1) Vertikalno prskanje: U ovoj se tehnici jetkanje provodi postavljanjem ploče na policu tako da se ploča spušta na područje kutije za prskanje. S velikim brojem pomicanja mlaznice gore i dolje ili lijevo i desno, postići ćete željeni rezultat.

2) Horizontalno prskanje: Ova tehnologija ima dva reda neovisno upravljanih mlaznica na vrhu i na dnu. Dvostrano vodoravno jetkanje obično se uglavnom koristi za proizvodnju dvostranih ploča.

Stroj za raspršivanje raspršivanjem može upotrebljavati vertikalno ili horizontalno jetkanje na potpuno automatski ili poluautomatski način. Ova automatizirana jetkanje uključuje kontrolu tlaka, grijanje, indikator specifične gravitacije i regeneraciju otopine. Automatska oprema dizajnirana je za povećanje brzine proizvodnje. Ploča se postavlja na policu. Pri prolasku kroz komoru za jetrenje, niz mlaznica se ljulja kako bi se ploča raspršila s jedne ili obje strane, a policu je potrebno isprati i neutralizirati vodom. Tlak u svakom redu mlaznica je lako kontrolirati.

Dokazano je da je rotacijski stroj za jetkanje vrlo učinkovit za izradu obrazaca tiskanih ploča ili malog broja tiskanih pločica. U ovom se uređaju otopina za jetkanje postavlja na dno spremnika, koji koristi kvarčno grijanje, može se elektronički kontrolirati kako bi se skratilo vrijeme grijanja i održavala temperatura konstantnom.